一、专业的历史沿革

二、培养目标

本专业面向装备制造及其服务行业，培养德智体美劳全面发展，适应数字化、网络化、智能化、绿色化发展趋势的高素质技术技能型人才。学生通过系统学习，掌握机电设备结构组成、工作原理、机电控制技术及自动化生产线运维等核心知识，具备机电设备操作、安装、调试、维护、维修及技术改造能力。重点培养以PLC控制、工业机器人集成应用、智能化生产线装调为核心的专业技术技能，强化职业道德、工匠精神和数字素养。毕业生能够在通用设备制造业、金属制品及机械修理等领域，胜任机电设备安装调试、自动化运维、技术升级等岗位，成长为具备创新意识、团队协作能力、可持续发展能力的技术骨干，服务区域装备制造业高质量发展需求。

三、主要课程

专业基础课：机械制图、电工电子技术、电机与电气控制技术，液压与气动技术、工业机器人编程与操作

专业核心课：PLC技术与应用、运动控制技术与应用、机电设备装配与调试、自动化生产线运行与维护、自动化生产线集成与应用、机电设备故障诊断与维护、机电综合技能训练

四、专业特色

1.知识结构的复合性：

机与电的深度融合： 学生不仅学习机械制图等机械知识，还学习电工电子技术、PLC编程等电气知识，更关键的是学习如何将两者结合，如传感器与机械机构的配合、PLC对气动/液压系统的控制等。

软与硬的结合： 除了硬件（机械设备、电气线路）的装调，学生还需掌握软件技能，如CAD/CAM（计算机辅助设计/制造）、工业机器人编程、组态软件（如触摸屏、监控系统）应用等。

2.能力培养的实践性：

“做中学，学中做”： 高职教育非常注重实训环节。专业课程通常配备有大量的实验、实训和顶岗实习。

实训基地建设： 学校通常建有仿真的工业环境，如自动化生产线实训室、工业机器人实训室、PLC与变频器实训室、智能传感技术实训室等，让学生在校内就能接触到企业正在使用的技术和设备。

3.人才培养的岗位导向性：

培养目标直接对应企业中的特定岗位群，如设备维护员、自动化系统装调员、PLC程序员、工业机器人操作员等。

课程内容紧跟技术发展趋势，及时引入工业互联网、工业机器人、机器视觉等新技术，确保学生所学即所用。

4.职业素养的综合性：

除了技术技能，还强调培养学生的“工匠精神”——严谨、专注、精益求精。

注重团队协作、沟通能力、安全意识和创新思维的培养，使学生能够快速融入现代企业生产和管理体系。

五、师资队伍

机电一体化技术专业现有专任教师18名，其中副教授6名，高级技师2名，博士2名，自治区大师工作室领办人1名，讲师17名，工程师1名，团队老中青结合，年龄结构合理。

六、实训条件

学院遵循“校企合作、工学结合”的理念，积极建设校内外实训基地，现有2个生产性实训基地、26个校内实训室，20多家校外实训基地。实践教学条件比较完备，建有德国FESTO设备的机电一体化实训中心，美国GE智能平台实训室,总投资1500余万元。拥有模块化生产加工系统（MPS）、电气液压与气压、传感器、柔性制造（FMS）、过程控制（PCS）等25个专业技能实训室。

七、社会需求

1.“机器换人”浪潮： 传统制造业为提升效率、质量和稳定性，正在大规模引进自动化生产线、工业机器人、智能物流系统等。这些设备的日常操作、编程调试、维护保养，正是机电一体化专业人才的核心工作。

2.数字化车间/智能工厂建设： 工厂的智能化改造，需要大量既懂机械结构、又懂电气控制、还能对接上层信息系统的现场工程师和技术员，来保障整个生产系统的顺畅运行。

3.设备维护与维修技术员： 这是最基础也是最庞大的需求。负责生产设备的日常点检、定期保养和故障排除。

4.自动化系统装调工程师： 负责新购自动化设备或生产线的安装、接线、参数设定和初步调试。

5.PLC/工业机器人编程员： 根据生产工艺要求，编写和优化PLC程序、工业机器人轨迹程序，实现自动化控制。

6.技术支持与售后服务工程师： 为设备制造商或集成商提供客户现场的技术支持、培训和售后维修服务。